一种莲子去皮机的制作方法

文档序号:20057905发布日期:2020-03-06 07:39
一种莲子去皮机的制作方法

本发明涉及莲子去皮领域,具体涉及一种莲子去皮机。



背景技术:

莲花是多年水生植物,又称荷花,性喜相对稳定的平静浅水,湖沼、泽地、池塘是其适生地,同时它对失水十分敏感,喜好高热高温的环境,花单生于花梗顶端、高托水面之上,有单瓣、复瓣、重瓣及重台等花型,花色有白、粉、深红、淡紫色或间色等变化,雄蕊多数,雌蕊离生且埋藏于倒圆锥状海绵质花托内,花托表面具多数散生蜂窝状孔洞,受精后逐渐膨大称为莲蓬,每一孔洞内生有一小坚果即为莲子。莲子具有补脾止泻,止带,益肾涩精,养心安神之功效,既能食用,又有药用价值,因而深受人们的喜爱,莲子的加工产业也越来越有经济价值。传统的莲子加工,从采摘、脱粒、割壳、分壳、剥皮全是手工劳作,十分辛苦,效率非常低,由于在莲子外包裹有半透明的外皮,外皮的味苦且没有药用价值,所以需要将外皮去掉,而手工去皮比较容易伤到莲肉,灰尘等也容易粘到莲肉上。

因此,为了便于莲子的加工,相继有人提出了莲蓬脱粒设备、莲子剥壳设备、莲子脱皮或者去皮设备等方案。在莲子的加工过程中,莲子剥壳后如何去除莲子表面的外皮仍然是一个难题。

现有的莲蓬脱皮或者去皮设备通常是采用摩擦的方式或高压水冲的方式将莲子表面的外皮去除,无论采用摩擦法还是水冲法均是利用莲子肉的强度高于外皮的强度。但是采用机械摩擦法进行去皮时,摩擦力过大容易伤及莲肉,甚至将整个莲子磨碎,摩擦过小则会造成去皮不完全,需二次加工,而且莲子大小不一,摩擦力大小难以控制,去皮效果差,造成莲子的品质较低。所以目前用的较多的是水冲法去皮,而现有的水冲法去皮时也存在以下不足:一方面,莲子在落料不稳,时常出现莲子堵塞落料口的情况,造成去皮机空转,去皮效率低下且能耗高;另一方面,现有的利用水冲法的去皮机在莲子的定位冲洗时,莲子在冲击水流的冲击去皮成功率不理想,存在结构复杂,进料不稳定,去皮率低、损伤率高等缺陷,仍然需要大量人工进行挑选剔除。



技术实现要素:

根据背景技术提出的问题,本发明提供一种莲子去皮机来解决,接下来对本发明做进一步地阐述。

一种莲子去皮机,包括机身、驱动机构、传动机构、进料机构、执行机构和落料机构,所述驱动机构、传动机构、进料机构、执行机构和落料机构都连接固定在机身上,执行机构通过传动机构连接驱动机构,落料机构固定在机身上且位于执行机构下方;其特征在于:

所述执行机构包括同向转动的第一旋转轮和第二旋转轮以及冲洗机构,所述第一旋转轮、第二旋转轮在传动机构的驱动下同向转动,莲子落入第一旋转轮和第二旋转轮之间;所述冲洗机构的冲击水流直击在莲子上,完成去皮操作后落入落料机构。

进一步地,所述进料机构连接于机身的一侧或相对的两侧,所述进料机构包括进料斗、振动电机、进料轮和卸料道,振动电机固定连接在进料斗上,进料轮设置于进料斗下方且与传达机构传动连接;莲子在振动电机的振动下,经由进料斗被进料轮匀速间歇地选取,最终从卸料道进入执行机构。

进一步地,所述进料轮在传动机构的驱动下匀速转动,进料轮上开有曲面凹槽,曲面凹槽上开设有一个以进料轮转动轴心为中心阵列的多个馅料槽,所述馅料槽底部两侧开设有卸料口,所述进料轮下方设置坡向执行机构的卸料道,所述进料轮外设有一弧形板,防止莲子从馅料槽掉落。

进一步地,所述执行机构包括同向转动的第一旋转轮和第二旋转轮以及冲洗机构,所述第一旋转轮、第二旋转轮在传动机构的驱动下同向转动,第一旋转轮、第二旋转轮上分别设置有第二曲面凹槽和第三曲面凹槽,所述第一旋转轮、第二旋转轮相向靠近而不发生接触,第一旋转轮、第二旋转轮相向靠近在p处,莲子落入后能被第二曲面凹槽和第三曲面凹槽卡在p处,莲子在冲洗机构的冲击水流冲击下去皮;所述第二旋转轮上开设有第二馅料槽,所述第二馅料槽面向机身的一侧底部开设有第二卸料口,莲子能自由地从第二卸料口落出。

进一步地,所述冲洗机构包括喷头、固定架、固定夹、软管、水泵和截止阀,所述喷头通过软管连接水泵,冲洗水流在水泵的作用下通过软管后从喷头处喷出,水泵的出水端后的上设置截止阀,所述喷头通过固定夹上的调节块调节喷头的喷射角度,且喷头和固定夹都连接在固定连接在机身上的固定架上。

进一步地,所述机身的任一侧都包含两组冲洗机构,两组冲洗机构的软管通过卡盘固定,所述卡盘通过固定块固定在机身上,卡盘上设置贯穿的螺栓,将两组冲洗机构|的软管分别固定。

进一步地,所述来自喷头的水流击中在p处莲子上,莲子在水流的冲击下压紧在第一旋转轮、第二旋转轮的第二曲面凹槽和第三曲面凹槽上即p处,增大莲子与第一旋转轮、第二旋转轮的摩擦力,莲子在第一旋转轮、第二旋转轮以及冲击水流的综合作用下绕自身轴线转动,一方面,莲子在冲击水流的冲击下,其表皮被水流撕裂,并在水流的冲击下,与莲子分离;另一方面,莲子与表皮的转动惯量大小不一,更容易完成去皮操作。

进一步地,所述第二旋转轮轴心的垂直高度略高于第一旋转轮的轴心。使得在p处的莲子能进一步被限制在p处转动,且还能增大莲子与第一旋转轮、第二旋转轮的摩擦力,进一步提高去皮效果。

进一步地,所述落料机构固定在机身上,落料机构包括倾斜向下的出料道,所述出料道上设置有凸起的跳板,所述跳板下开有落皮槽。分离的莲子在水流和重力的作用下流至跳板处跳起,而剥离的皮在在与流水的粘附力下绕开跳板从两侧流过并从落皮槽处落下。

进一步地,所述出料道上设置缩口,所述跳板和落皮槽皆设置于缩口内。水流于缩口处汇集,水流增强,莲子的动能增大,使得在跳板处更易跳起,分离效果更显著。

进一步地,所述进料斗的下方连接设置有柔性刷,所述柔性刷能将高于进料轮的莲子无损地刮开,从而使得在合理范围内的莲子实现一个一个进料。

有益效果:与现有技术相比,本发明通过设置有进料斗、振动电机、进料轮的进料机构实现对大量莲子的持续稳定地进料,有力的保证了去皮操作的连续性与稳定性;同时,通过第一旋转轮、第二旋转轮上分别设置有第二曲面凹槽和第三曲面凹槽对莲子的实现位置限制,莲子在水流的冲击以及第一旋转轮、第二旋转轮转动的共同作用下绕自身轴线旋转,旋转的同时高压水对莲子表皮进行冲击从而实现高效去皮,且不损伤莲子;通过落料机构的实现去皮莲子和表皮的分离,分离的莲子在水流和重力的作用下流至跳板处跳起,而剥离的皮在在与流水的粘附力下绕开跳板从两侧流过并从落皮槽处落下;莲子去皮机能实现自动进料落料一体化加工,具有加工效率高,去皮率高、损伤率低等特点。

附图说明

图1:本发明装置的结构示意图;

图2:本发明装置的结构侧视图;

图3:本发明的另一个结构轴视图;

图4:图3中a处的结构放大示意图;

图5:图3中b处的结构放大示意图;

图6:本发明装置的结构俯视图;

图7:图6中c处的结构放大示意图;

图8:图6中d处的结构放大示意图;

图9:图6中e处的结构放大示意图;

图10:本发明p处莲子旋转去皮原理示意图;

图中:机身10、进料机构20、进料斗21、进料口211、出料口212、分流坡213、柔性刷214、振动电机22、进料轮23、曲面凹槽231、馅料槽232、离卸料口233、卸料道24、执行机构30、第一旋转轮31、第二曲面凹槽311、第二旋转轮32、第三曲面凹槽321、第二馅料槽322、第二卸料口322、冲洗机构33、喷头331、固定架332、固定夹333、调节块3331、软管334、水泵335和截止阀336、卡盘337、固定块338、螺栓339、落料机构40、出料道41、跳板42、落皮槽43、缩口44、防护罩50。

具体实施方式

接下来结合附图1~10对本发明的一个具体实施例来做详细地阐述。

参考附图1,一种莲子去皮机,包括机身10、驱动机构、传动机构、进料机构20、执行机构30和落料机构40,其中,驱动机构作为本装置的动力装置为本装置提供动力,具体包括为进料机构内的莲子均匀且匀速落入执行机构提供动力来源、通过传动机构连接执行机构且为执行机构提供完成对莲子的去皮操作的动力来源,所述驱动机构、传动机构、进料机构、执行机构和落料机构都连接固定在机身上。对于本发明而言,驱动机构和传动机构为现有的成熟技术,非本发明的创造点,驱动机构和传动机构只需保证连接的执行机构的双辊同向转动即可,本发明不做具体的阐述。

所述进料机构20、执行机构30和落料机构40作为一套连续工艺的动作机构,其设置于机身10的同一侧,本实施例作为一个最佳的实施例,在机身10的两侧各设置有一套进料机构20、执行机构30和落料机构40,两侧的进料机构20、执行机构30和落料机构40完全对称,结构和动作原理一致,仅为提高去皮的效率,接下来仅对任意一侧的机构进行阐述。

参考附图2、3,所述进料机构20包括进料斗21、振动电机22、进料轮23和卸料道24;进料斗21设置于机身10的顶部一侧,其侧面呈现直角梯形状,上端为大端作为进料口211,莲子由此倒入,可容纳大量的待去皮莲子,进料斗21的底端两侧各设有一个出料口212,两个出料口212之间设置坡向出料口212的分流坡213,出料口212下方连接设置进料轮23,倒入进料斗21的待去皮莲子在重力以及分流坡213的作用下均匀地向出料口212汇集。

进一步地,所述出料口212的下方连接设置有柔性刷214,所述柔性刷214能将高于进料轮23的莲子无损地刮开,避免莲子与机壳发生刚性碰撞而导致莲子损坏,可使得在合理范围内的莲子实现一个一个进料。

参考附图7、8,所述进料轮23在传动机构的驱动下匀速转动,进料轮23上开有曲面凹槽231,曲面凹槽231上开设有以进料轮转动轴心为中心阵列的多个馅料槽232,较佳地,馅料槽232的数量为6,并且,所述馅料槽232的底部两侧开设有卸料口233,进料轮23下方设置有一坡向执行机构30的卸料道24,为使得莲子稳定的滑入执行机构,应增大其在卸料道24上的滑行时间,所述进料轮23外设有一弧形板234,防止莲子在随着进料轮23的转动过程中因离心力而甩离进料轮23。

在另一个实施例中,曲面凹槽231上也可仅开设有一个馅料槽232,即所述馅料槽232的数量理论上为任意值,在调节进料轮23的轮径以及转速可满足任意时间间隔或空间布局的需要,完成间隔取料的操作。

参考附图2、3、4、9,所述执行机构30包括同向转动的第一旋转轮31和第二旋转轮32以及冲洗机构33,所述第一旋转轮31、第二旋转轮32在传动机构的驱动下同向转动,第一旋转轮31、第二旋转轮32上分别设置有第二曲面凹槽311和第三曲面凹槽321,较佳地,第一旋转轮31、第二旋转轮32的转速和半径一致,并且,所述第一旋转轮31、第二旋转轮32相向靠近而不发生接触,第一旋转轮31、第二旋转轮32相向靠近的p处的间隙小于莲子的直径,使得莲子落入p处后能被第二曲面凹槽311和第三曲面凹槽321卡在p处被冲洗去皮,所述冲洗机构33的冲击水流直击在p处的莲子上。

所述冲洗机构33包括喷头331、固定架332、固定夹333、软管334、水泵335和截止阀336,所述喷头331通过软管334连接水泵335,冲洗水流在水泵335的作用下通过软管334后从喷头331处喷出,打在p处的待去皮莲子上,使得莲子去皮;在水泵335的出水端后的软管334上设置截止阀336控制水流的通断,固定夹333上设置有调节块3331,所述喷头331通过调节块3331调节喷头的喷射角度,喷头331和固定夹333都连接在固定连接在机身10上的固定架332上。

进一步地,所述机身10的任一侧都包含两组冲洗机构33,两组冲洗机构33的喷头对称冲洗在p处的莲子,提高去皮效率;同时,两组冲洗机构33的软管通过卡盘337固定防止在压力水的作用下晃动,所述卡盘337通过固定块338固定在机身10上,卡盘337上设置贯穿的螺栓339,将两组冲洗机构33的软管分别固定。

所述第二旋转轮32上开设有以第二旋转轮32转动轴心为中心阵列的数量与进料轮23上的馅料槽232数量一致的第二馅料槽322,所述第二馅料槽322面向机身10的一侧底部开设有第二卸料口322,莲子能自由地从第二卸料口322落出。

进一步地,为提高莲子去皮的效率,所述来自喷头331的水流击中在p处莲子的位置与第一旋转轮31、第二旋转轮32的转向相关,具体地,本实施例作为一个最佳的实施例,参考附图10,所述第一旋转轮31、第二旋转轮32在远离机身10处看为逆时针转动,来自喷头331的水流击中在p处莲子上,莲子在水流的冲击下压紧在第一旋转轮31、第二旋转轮32上,增大了其与第一旋转轮31、第二旋转轮32上的摩擦力,莲子在摩擦力的作用下绕其自身轴心转动。莲子在其冲击水流的冲击下,其表皮被撕裂并在水流的冲击被剥离;另一方面,莲子与表皮的转动惯量大小不一,更容易完成去皮操作。

进一步地,所述第二旋转轮32轴心的垂直高度略高于第一旋转轮31的轴心,使得在p处的莲子能进一步被限制在p处转动,还能增大莲子与第一旋转轮31、第二旋转轮32的摩擦力,进一步提高去皮效果。

进一步地,所述第一旋转轮31、第二旋转轮32外罩有保护的防护罩50,一方面防止外界的杂质进入装置内污染莲子,同时能放置水流飞溅。

参考附图6,所述落料机构40固定在机身10上且位于第二旋转轮32的下方,被去皮的莲子以及部分剥离的皮从第二旋转轮32的第二卸料口233处落入落料机构40,所述落料机构40包括倾斜向下的出料道41,所述出料道41上设置有凸起的跳板42,所述跳板42下开有落皮槽43,分离的莲子在水流和重力的作用下流至跳板42处跳起,而剥离的皮在在与流水的粘附力下绕开跳板42从两侧流过并从落皮槽43处落下。

进一步地,所述出料道41上设置缩口44,所述跳板42和落皮槽43皆设置于缩口44内,水流于缩口处汇集,水流增强,莲子的动能增大,使得在跳板42处更易跳起,分离效果更显著。

工作原理:

在振动电机22的振动下,进料斗21内的莲子在分流坡213的作用下均匀地向底部的出料口212汇集,接着在进料轮23的转动下以及振动电机22的振动下,当进料轮23转动到其上的馅料槽232与进料斗22下端的出料口212相对时,一颗莲子进入进料轮23的馅料槽232;进料轮23转动,嵌入在馅料槽232内的莲子在馅料槽232随着进料轮23转动,于卸料口233脱离进料轮,继而在卸料道24上滚入执行机构30;莲子落入同向转动的第一旋转轮31、第二旋转轮32之间的p处,并卡在第一旋转轮31、第二旋转轮32的第二曲面凹槽311和第三曲面凹槽321之间,冲击水流从喷头331处喷出冲击在莲子上,莲子在第一旋转轮31、第二旋转轮32以及冲击水流的综合作用下绕其自身轴心转动,莲子表皮水流的冲击力撕裂并与莲子分离,完成去皮操作;被剥离的表皮和去皮莲子从第二旋转轮32的第二卸料口233落出,被水流裹挟的表皮和去皮莲子落入落料机构40,并在缩口44内的跳板42处分离,去皮莲子在跳板42处撞击跳板42而跳起落入收集斗内,而表皮则在水流的裹挟下从跳板42下的落皮槽43落出,完成去皮后的分离操作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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