可调节锥形基础模板及其施工方法与流程

文档序号:20045014发布日期:2020-02-28 14:53
可调节锥形基础模板及其施工方法与流程

本发明涉及建筑工程中坡形截面普通独立基础模板安装及混凝土施工技术领域,具体为一种可调节锥形基础模板装置。



背景技术:

现建筑施工中坡形截面普通独立基础(下文简称坡形独立基础)施工时,大多数采取只安装坡形独立基础下部的等截面高度,仅当坡面坡度较陡时,才进行基础顶部坡面加模板的措施,一般坡面部分不予支持模板,浇筑将砼坍落度控制在较小数值,浇筑时从下端向上浇筑,把下部的振捣实后,人工向上收,边收边清理,直到完成后再人工对坡面进行抹面压光。混凝土为非均匀材料,抗拉效果较差,施工现场影响因素较多,混凝土塌落度受影响不易控制,加之混凝土振捣产生摊落不易成坡面,不振捣又不密实,人工成形后坡面混凝土受重力影响下滑,易产生裂缝。且靠人工成形的棱角、坡面与设计要求误差较大,严重的无法保证基础刚性角要求,均影响独立基础受力稳定。

如避免上述缺点,需在独立基础坡面部分进行支模板浇筑,但因受力不同所以一栋楼的独立基础型号往往设计成十几种甚至几十种,加工单一尺寸模板不满足需求,全部加工模板又无法多次周转从而造成大量浪费,且模板覆盖后存在视线受阻、无振捣操作空间等因素无法保证振捣范围全覆盖。



技术实现要素:

本发明的目的为了解决独立基础坡面支模板的技术问题,用一种可调节竖向高度的锥形模板来进行多种型号独立基础的坡面混凝土浇筑。从而提高独立基础坡面、棱角准确,线条顺直,提高坡面混凝土振捣密实度,减少人工收坡抹面带来的坡面、棱角误差、也减少因坡面混凝土振捣不密实发育成为裂缝。保证独立基础的受力稳定。

为了实现上述目的,本发明创造采用的技术方案为:可调节锥形基础模板,包括有模板和加固架,所述的加固架盖在模板上,其特征在于:所述的加固架包括主杆件、棱角处模板连接杆件,中间模板处模板连接杆件;

所述的模板包括可调棱角模板和中间木模板;所述的可调棱角模板为四个,设置在四个独立的棱角处,每个可调棱角模板由两片可调模板在棱角处采用对拉螺栓连接组成;每片可调模板靠近折角处由活页排列组成,所述的活页为三角形结构,活页顶角朝下侧边与相邻活页侧片连接,组成可调模板;相邻活页之间设有活页限位装置;所述的可调棱角模板与相邻可调棱角模板之间设有中间木模板。

活页限位装置为限位板结构,其一端连接在活页上,另一端并能够在活页上转动,当相邻活页展开状态下,活页限位装置转至横跨两个活页位置,对相邻活页进行限位。

所述的棱角处模板连接杆件包括棱角处连接杆,所述的棱角处连接杆底部与可调棱角模板连接,顶部径向穿过主杆件;所述的主杆件上设有调节丝口和带有调节旋帽的调节旋杆;所述的调节旋杆带有调节旋帽的一端露出,调节旋杆另一端顶在连接杆上。

所述的棱角处连接杆底部通过模板与连杆连接丝口与可调棱角模板连接。

所述的中间模板处模板连接杆件包括中间模板连接杆,所述的中间模板连接杆底部与中间木模板连接,顶部径向穿过主杆件;所述的主杆件上设有调节丝口和带有调节旋帽的调节旋杆;所述的调节旋杆带有调节旋帽的一端露出,调节旋杆另一端顶在连接杆上。

所述的中间木模板上安装有十字顶撑,中间模板连接杆底部通过十字顶撑与中间木模板连接。

所述的可调模板上设有棱角模板板面,所述的棱角模板板面上设有翻盖振捣孔。

所述的模板下部设有基础下部模板。

利用所述的可调节锥形基础模板进行施工方法,其步骤为:

步骤1)在待浇筑的坡面四角处安装可调棱角模板,根据坡面高度调整活页展开个数,从而调整可调棱角模板的高度,使用对拉螺栓将折起的活页进行固定,使用活页限位装置将展开的活页进行定位;

步骤2)安装中间木模板;

步骤3)将加固架盖在模板上,调整棱角处模板连接杆件和中间模板处模板连接杆件的高度,将加固架与模板进行定位;

步骤4)通过顶部的浇筑口进行浇筑。

本发明创造的有益效果为:

该可调节锥形基础模板原理简单,调节高度方便,安装方便,解决了坡度较小的独立基础采用人工收坡抹面带来的误差影响,保证了基础刚性角,提高坡形截面普通独立基础的受力稳定,且使用模板后,坡面混凝土可按规范进行常规振捣,保证了坡面混凝土的密实,该四棱角部模板可长期使用,中间方形木模板可多次周转,长期使用可减少坡面抹面人工,降低施工成本。

附图说明

图1:为发明的整体结构示意图;

图2:为加固架示意图;

图3:为模板整体示意图;

图4:为可调节棱角模板放大图;

图5:为可调节棱角模板活页上翻及限位状态图;

图6:为棱角处加固架与模板连接装置;

图7:为中间木模板加固架与模板连接装置;

图8:为发明的整体结构正视图;

图9:为a-a剖面中活页未上翻时与加固架连接图;

图10:为图9状态下可调节棱角模板状态示意图;

图11:为a-a剖面中一片活页上翻时与加固架连接图;

图12:为图11状态下可调节棱角模板状态示意图;

图13:为a-a剖面中两片活页上翻时与加固架连接图;

图14:为图13状态下可调节棱角模板状态示意图;

图15:为a-a剖面中三片活页上翻时与加固架连接图;

图16:为图15状态下可调节棱角模板状态示意图。

图中:1棱角处模板连接杆件、2主杆件、3中间木模板处连接杆件、4可调节棱角模板、4-1可调模板、5基础下部模板、6中间木模板、7活页、8活页限位装置、9翻盖振捣孔、10棱角模板板面、11棱角连接杆、12调节丝口、13调节旋帽、14调节旋杆、15模板与连接杆连接丝口、16中间木模板连接杆、17十字顶撑、18浇筑口、19活页销、20对拉螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。

可调节锥形基础模板,包括有模板和加固架,所述的加固架盖在模板上,所述的加固架包括主杆件2、棱角处模板连接杆件1,中间模板处模板连接杆件3。

所述的棱角处模板连接杆件1包括棱角处连接杆11,所述的棱角处连接杆11底部与可调棱角模板4连接,顶部径向穿过主杆件2;所述的主杆件2上设有调节丝口12和带有调节旋帽13的调节旋杆14;所述的调节旋杆14带有调节旋帽13的一端露出,调节旋杆14另一端顶在连接杆11上。所述的棱角处连接杆11底部通过模板与连杆连接丝口15与可调棱角模板4连接。

所述的中间模板处模板连接杆件3包括中间模板连接杆16,所述的中间模板连接杆16底部与中间木模板6连接,顶部径向穿过主杆件2;所述的主杆件2上设有调节丝口12和带有调节旋帽13的调节旋杆14;所述的调节旋杆14带有调节旋帽13的一端露出,调节旋杆14另一端顶在连接杆11上。所述的中间木模板6上安装有十字顶撑17,中间模板连接杆16底部通过十字顶撑17与中间木模板6连接。

所述的模板包括可调棱角模板4、中间木模板6和下部的基础下部模板5。

所述的可调棱角模板4为四个,设置在四个独立的棱角处,每个可调棱角模板4由两片可调模板4-1在棱角处采用对拉螺栓连接组成;每片可调模板4-1靠近折角处由活页7排列组成,所述的活页7为三角形结构,活页7顶角朝下侧边与相邻活页7侧片连接,组成可调模板4-1;所述的可调模板4-1上设有棱角模板板面10,所述的棱角模板板面10上设有翻盖振捣孔9。

相邻活页7之间设有活页限位装置8;所述的可调棱角模板4与相邻可调棱角模板4之间设有中间木模板6。活页限位装置8为限位板结构,其一端连接在活页7上,另一端并能够在活页7上转动,当相邻活页7展开状态下,活页限位装置8转至横跨两个活页7位置,对相邻活页进行限位。

利用所述的可调节锥形基础模板进行施工方法,其步骤为:

步骤1)在待浇筑的坡面四角处安装可调棱角模板4,根据坡面高度调整活页7展开个数,从而调整可调棱角模板4的高度,使用对拉螺栓20将折起的活页7进行固定,使用活页限位装置8将展开的活页7进行定位;

步骤2)安装中间木模板6;

步骤3)将加固架盖在模板上,调整棱角处模板连接杆件1和中间模板处模板连接杆件3的高度,将加固架与模板进行定位;

步骤4)通过顶部的浇筑口18进行浇筑。

具体使用时:

可调节棱角模板4为四处,分别于独立基础四个棱角处使用,每处棱角模板分为两片,两片在棱角处采用对拉螺栓20相连,单片在棱角处设置调节活页7,活页与活页之间采用活页销19连接,本发明可调节竖向高度0~50mm~100mm~150mm,并计算出对应活页加工尺寸。相邻活页7上设活页限位装置8,活页限位装置8垂直活页翻起折线时活页固定状态,活页限位装置8扭至平行活页翻起折线时活页7可上翻。单片每翻起一片活页后,再于棱角处采用对拉螺栓20相连,此时棱角模板竖向高度降低50mm,翻起两片则降低100mm,以此类推达到调节坡形高度目的。高度调节后于棱角处,用棱角处模板连接杆件与主杆件相连,连接装置中的杆件在主杆件处可上下自由调节,通过调节旋杆的旋入挤紧或旋出放松可实现连接杆的固定,此时四棱角模板调节加固完成。

在相邻棱角模板中间安装方形中间木模板6,中间木模板6根据现场实际加工,并加工成若干节,每节安装后的竖向高度不大于混凝土的分层厚度,投影宽度不大于振捣半径,本工程采用50型振动棒,按振捣棒作用部分长度的1.25倍计算,作用部分长度38.5cm,得出混凝土分层厚度400mm,振捣作用半径为250mm。浇筑过程中随浇筑高度安装加固每节模板即可。中间木模板6底部两侧与棱角模板边缘企口连接即可,上部通过中间木模板处模板连接杆件3与主杆件连接。每块中间木模板对应一处连接装置。

上述模板调整安装后用连接件与加固架体形成稳定连接后即可进行浇筑混凝土施工。浇筑混凝土时中间木模板通过随浇筑高度安装模板,满足木模板投影范围混凝土振捣,四棱角处可调节棱角模板4通过其板面上的翻盖振捣孔9进行其投影范围混凝土的振捣,振捣后将翻盖扣紧即可。

主杆件2采用钢管焊接即可(根据基础方量采取对应型号),各边长度以现场实际为准。可调节棱角模板根据实际设计图纸计算。平面尺寸的调节仅调整下部基础模板位置即可。

再多了解一些
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